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石油套管是一种用于支撑油气井壁的钢管,以保护整个油井后的正常运行。每个井应根据不同的钻井规模和地质条件使用多层套管。套管下井后,应使用水泥固井。与油管和钻杆不同,不能重复使用。它是一次性消耗材料。因此,套管的消耗量占所有油井管的70%以上。
一对一的油管主要用于油气井的钻井和油气输送。它包括油钻管、油套管和油泵管。油钻管主要用于连接钻头,传递钻井动力。油套管主要用于在钻井过程中和完成后支撑井壁,以保护钻井过程和正常运行。油泵管主要将油井底部的油气输送到地面。
石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,地下应力状态复杂,拉、压、弯、扭作用于管体,对套管本身的质量要求较高。一旦套管本身因某种原因损坏,整个井可能会减少甚至报废。
根据钢本身的强度套管可分为不同的钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。不同的井条件和井深,钢级也不同。套筒本身也需要在腐蚀环境中具有腐蚀性。套筒在复杂的地质条件下具有抗挤压性。
石油套管是一种能固定石油和自然生长气体的大口径管道。套管插入井孔,用水泥固定,帮助井分离岩层,防止井坍塌,保护钻井泥浆循环,推进钻井开采。
石油套管钢级:H40,J55,K55,N80,L80,C90,T95,P110,Q125,V150等。套管端部加工形式:短圆螺纹、长圆螺纹、部分梯形螺纹、特别扣等。主要用于支撑钻井过程中和井后的井壁,保护钻井过程和井后整个油井的正常运行。
石油管道的重要地位
石油工业是大量使用石油管道的工业,石油管道在石油工业中占有重要地位:
1.油管消耗,成本高,节约成本,降低成本潜力巨大。油井管的消耗量可根据年度钻井量计算。根据我国的具体情况,油井管一般每次钻一次m62kg,其中套管48kg,油管10kg。钻杆3kg,钻铤0.5kg;
2.石油管道的机械和环境行为对石油工业采用优良的工艺和增产增效有重要影响;
3.石油管道故障损失巨大,其良好的性能和使用寿命与石油工业密切相关。
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